工业铝型材遇到的常见问题和解决办法

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1.工业铝型材挤压时温度过低，挤压速度太慢，型材在挤压机的出口温度达不到固溶温度，起不到固溶强化作用;

解决方案：合理控制挤压温度和挤压速度，使型材在挤压机的出口温度保持在较低固溶温度以上;

2.工业铝型材出口处风机少，风量不够，导致冷却速度慢，不能使工业铝型材在较短的时间内降到200℃以下，使粗大的硅化镁过早析出，从而使固溶相减少，影响了型材热处理后的机械性能;

解决方案：强化风冷条件，有条件的工厂可安装雾化冷却装置，以期达到6063合金冷却梯度的较低要求;

3.铸锭成分不合格，铸锭中的镁、硅含量达不到标准要求;

解决方案：加强铸锭的质量管理;

4.铸锭未均匀化处理，使铸锭组织中析出的硅化镁相无法在挤压的较短时间内重新固溶，造成固溶不充分而影响了产品性能;

解决方案：对铸锭进行均匀化处理;

5.时效工艺不当、热风循环不畅或热电偶安装位置不正确，导致时效不充分或过时效。

解决方案：合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确摆放工业铝型材以保证热风循环通畅。

江阴市东铝铝业科技有限公司位于江苏省江阴市华士镇，邻近闻名天下的华西村，交通便利。公司成立于2020年4月，总投资1.5亿，投资8000万，拥有熔铸炉4台，均质炉2台，挤压机4台。公司成立之初聘请生产、技术和经营团队，生产铝管、散热器、电机壳、太阳能支架、工业铝型材等，是一家工业铝型材厂家和工业型材厂家。公司本着诚信经营，客户至上的原则，将长期致力于铝材的生产加工。公司坚持“优良品质，信誉待客”的宗旨，欢迎各界新老客户光临惠顾，我们的发展有赖你们的支持，让我们携手共创美好明天。

更新日期：2021-07-16

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