工业铝型材的表面处理方式：铬化、阳极氧化、电泳、电镀、粉末喷涂。
工业铝型材是一种模具挤压的截面合金型材。挤压完成后的型材为基材，也叫素材。颜色单一，且防腐耐磨性较差。为了增加型材的物理性能及化学性能、表面美观度。挤压好的型材往往还需要进行表面处理。常见的表面处理方式有以下几种。
1、 铬化：这种方式就是在型材的表面形成一层化学转化膜，膜的吸附性比较好，可用于各种涂装底层，优点是颜色丰富可选。多适用于铝及铝合金、铝镁合金。
2、 阳极氧化：这是工业铝型材常见的表面处理方式。其原理是在型材的表面形成一种氧化膜，优点是可以增加型材防腐耐磨，且有绝缘效果，适合多种行业生产领域，能起到防静电的作用。
3、 电泳： 和喷涂的效果差不多，都是在表面形成一层有机涂层，颜色丰富多选装饰性好，持久性好。
4、 电镀：方式较多，常见的有镀镍、镀银、镀金、镀锌、镀铜、镀铬等。优点是选择多样，可根据自身的需求进行选择，能增加产品的物理性能及化学性能。
5、 粉末喷涂：常见的方式有浸涂、喷涂、刷涂等。原理是在型材表面形成有机涂层，优点是颜色丰富多选，装饰性好还可以增加耐腐蚀性、且保持颜色的耐久性。
以上就是工业铝型材的几种表面处理方式，希望能对大家起到帮助作用。
